在我國80%的農藥品種是有機磷農藥，該類農藥具有品種繁多，生產工藝復雜，副產物多，三廢排放量大、含鹽量高、色重、味臭、難生化等特點。目前國內有機磷生產廠家往往對該類廢水未經處理或處理不達標就向外排放，嚴重地污染了環境。因此研究并實施有機磷農藥廢水處理方法是治理農藥行業污染的關鍵。
目前，在有機磷農藥廢水處理方法中，推薦使用的處理方法有兩種。一是活性炭吸附法，二是活性炭污泥法，處理后廢水用大量河水稀釋，再排入河流，對生物沒有影響。
下面，波濤活性炭廠家來簡單闡述一下：“粉狀活性炭過濾農藥廢水的原理”。
吸附是一種物質附著在另一物質表面的過程。目前采用較多的吸附劑有大孔樹脂、活性炭（多采用粉狀活性炭）、粉煤灰及膨潤土。（其中：大孔樹脂及活性炭因價格昂貴，使用受到一定的限制，且存在活化再生的問題，而粉煤灰吸附雖效果不及前者，但處理簡便、成本低廉，可達到以廢治廢的效果、目前得到廣泛應用。）活性炭吸附法適用于農藥制劑廠清晰包裝容器、設備和沖洗地面的廢水，以及農場處理清洗農藥包裝容器的廢水。
我們波濤活性炭廠家對我國農藥生產廠排出的各種有機磷廢水分析得知，廢水中的有機磷化合物的95%以上不是農藥本體，而是它們的中間體及不同階段的降解產物。有機磷化合物在放置過程中會發生水解，部分二硫代磷酸酯中的磷硫鍵斷裂，使吸附出水中有機磷濃度明顯提高，穿透點提前，但硫的吸附情況與新鮮廢水相同。從分析結果得知，吸附初始階段，吸附出水中的有機物主要是甲醇與甲胺，BOD/COD的比值在0.8以上，有機磷則按硫磷比例自低至高逐漸流出，三甲酯、樂果及其他分子量大和極性較小的化合物在活性炭接近飽和時才流出。
粉狀活性炭過濾農藥廢水是將粉狀活性炭直接投入生化處理池中，可明顯改善樂果廢水的生化處理效果。投加量為進水量的0.1%時，可以使去除率提高約20%。但是，每噸樂果原油排出的廢水需要0.8-1T粉狀活性炭，費用也是很大的，且粉狀活性炭的回收與再生方法尚未解決，工業上應用也存在有問題。但是在一些特殊情況下，例如當生活用水被有機磷農藥污染時，臨時投入粉狀活性炭，采用此種活性炭吸附處理還是有效且方便的辦法。
實際上，在過濾農藥廢水時，粉狀活性炭過濾原理是通過粉末堆積，粉末之間形成細小的空洞和間隙，這些間隙和孔洞可以起到通過流體，截流雜志的作用，從而起到過濾作用。在運用粉狀活性炭時，有必要依據所要去除污染物的品種和濃度進行吸附試驗，以確定粉狀活性炭品種和數量。投加粉狀活性炭之前，應先將粉狀活性炭制成炭漿，定量均勻地加入水中，粉狀活性炭與農藥廢水觸摸時間越長，除污染作用越好。